Hvernig á að athuga bilunaríhluti í PCB

PCB tilbúningur og samsetning er ekki erfið, það erfiða er hvernig á að skoða PCB eftir að framleiðslu er lokið.

Algengar PCB hringrásarbilanir eru aðallega einbeittar í íhlutunum, svo sem þéttum, viðnámum, spólum, díóðum, tríóðum, FET flísum og öðrum samþættum flísum og kristalsveiflum.Leiðari leiðin til að dæma bilun þessara íhluta er hægt að sjá með augum.Það eru augljós brennslumerki á yfirborði rafeindahluta.Svona bilun er hægt að leysa með því að skipta beint út vandamálahlutunum fyrir nýja.

Hins vegar er ekki hægt að sjá allar skemmdir á rafeindaíhlutum með berum augum, fagleg skoðunarverkfæri eru nauðsynleg fyrir skoðun.Algengustu skoðunartækin eru meðal annars: margmælir, rýmdsmælir osfrv. Þegar greint er að spenna eða straumur rafeindaíhluta er ekki innan eðlilegra marka gefur það til kynna að það sé vandamál með íhlutinn eða fyrri íhlutinn.Við getum reynt að skipta um það beint og athugað það aftur til að sjá hvort það sé eðlilegt.

Stundum þegar við setjum saman PCB, munum við lenda í því ástandi að hringrásarborðið getur ekki virkað venjulega en getur ekki greint vandamálið.Í þessu tilviki, í mörgum tilfellum, eru íhlutirnir í uppsetningu, vegna samhæfingar hinna ýmsu íhluta getur það stafað af óstöðugri frammistöðu.Í þessu tilviki getum við reynt að dæma möguleg bilun í samræmi við straum og spennu og reynt að þrengja bilunarsvæðið eins mikið og mögulegt er.Eina leiðin er að reyna að skipta um grunsamlega íhlutinn þar til vandamálahlutinn finnst.

Þar sem PCB hringrás er fótfesta íhlutanna mun hringrásarborðið örugglega hafa galla.Til dæmis, vegna framleiðsluferlis tindunarhluta, getur verið sambandsleysi meðan á PCB tæringarferlinu stendur.Í þessu tilviki, ef það er ómögulegt að búa til vírinn, þá er aðeins hægt að leysa það með þunnum koparvír.

Í orði, í því ferli að leysa PCB hluti, verðum við að borga eftirtekt til að finna út og leysa vandamálið á áhrifaríkan hátt.

PCBFuture can start at printed circuit board manufacturing, through to components supply and assembly. We are happy to supply boards and components. After the production is completed, we can provide professional PCB inspection to ensure the quality of the PCB. For more information, please email to service@pcbfuture.com.